一、 產(chǎn)品介紹
DB204預(yù)涂螺紋鎖固劑是一種水性甲基丙烯酸酯厭氧膠；紅色，雙組份，高強(qiáng)度。甲組份是甲基丙烯酸酯的水性乳液，屬于環(huán)保型產(chǎn)品；乙組份為微膠囊包覆的活化劑。

二、 應(yīng)用領(lǐng)域
用于制備高強(qiáng)度預(yù)涂螺栓、螺釘、接頭、絲堵等，相當(dāng)于現(xiàn)涂型鎖固劑DB271、DB277。

三、 產(chǎn)品性能指標(biāo)
項目 指標(biāo) 測試方法
外觀 甲：有觸變性紅色粘稠物，
乙：白色粉末 目測
粘度（mPa•s，3#轉(zhuǎn)子，6轉(zhuǎn)，25℃） 甲：8000~15000 GB/T2794-2013
密度（g/ml，25℃） 1.06 GB/T13354-1992
破壞力矩（N•m） ≥25 GB/T18747.1-2002
平均拆卸力矩（N•m） ≥20 GB/T18747.1-2002
工作溫度（℃） -55~150 Q/DB 3—2015
初固時間（min，25℃） 10 Q/DB 3—2015
全固時間（h，25℃） 72 Q/DB 3—2015
最大填充間隙（mm） 0.13 Q/DB 3—2015

 
固化速度與基材的關(guān)系
固化速度與所用的基材有關(guān)。下圖顯示的是在不同材料上破壞力矩與時間的關(guān)系（M10的螺栓和螺母）。


 





固化速度與溫度的關(guān)系
    固化速度與溫度有關(guān)。下圖顯示的是在不同溫度下破壞力矩隨時間的變化關(guān)系（M10的螺栓和螺母）。


 





熱強(qiáng)度
    下圖顯示的是在不同溫度下測試的強(qiáng)度。
       

耐熱老化
    下圖顯示的是在不同溫度環(huán)境下老化后的強(qiáng)度隨時間的變化關(guān)系（在室22℃測試）。
 
 

耐介質(zhì)性
下表顯示的是在特定條件下的強(qiáng)度保持率（室溫22℃測試）。

強(qiáng)度保持率（%）
環(huán)  境 ℃ 100h 500h 1000h
機(jī)油 125 100 100 100
無鉛汽油 22 100 100 100
制動液 22 80 76 76
水-乙二醇（1:1） 87 100 87 80
丙酮 22 80 80 80
乙醇 22 95 95 95


四、 通用信息 
    該產(chǎn)品不推薦使用在純氧或富氧體系中，不應(yīng)被選為氯氣或其它含強(qiáng)氧化性物質(zhì)的密封
     膠。
         使用清洗液清洗基材表面時，重要的是要核查清洗液與膠粘劑的相容性。在某些情況下，
     這些清洗液會影響膠粘劑的固化和性能。
         本產(chǎn)品一般不推薦使用在塑料上（尤其是熱塑性塑料，可能導(dǎo)致其開裂）。建議用戶在使
     用前確認(rèn)產(chǎn)品與膠粘劑的相容性。

五、 使用方法
1. 將螺栓用金屬清洗液清洗，去油污、灰塵、銹跡并干燥。
2. 調(diào)膠：按A:B=28:1（質(zhì)量比）將兩組份混合并攪拌均勻。
3. 用手工或?qū)Ｓ猛磕z機(jī)將混合好的膠液涂于螺栓上，涂膠量以膠液完全充滿螺紋間隙為準(zhǔn)，應(yīng)至少涂6個螺牙以上。
4. 在70℃條件下烘30min，冷卻至室溫包裝。
5. 螺栓使用時，直接擰緊到位，置于空氣中自然固化。

六、 注意事項
1. 調(diào)膠時攪拌不可用力過重，以免弄破微膠囊，造成膠液固化，影響正常使用。
2. 混合后的膠液使用期為8小時，應(yīng)在當(dāng)天用完。
3. 烘烤時溫度一定不能超過80℃，避免膠液固化，預(yù)涂好的螺栓請注意防潮。
4. 避免與皮膚直接接觸，若不慎沾上，立即用大量清水沖洗。

七、 包裝存運
1. 500g/套，16套/箱。
2. 存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源、火源，膠液貯存期為一年，預(yù)涂好的螺栓活性保持期為4年。
3. 本品屬非危險品，按一般化學(xué)品運輸。

八、 更多信息---請仔細(xì)閱讀
本文中的數(shù)據(jù)僅供參考，被認(rèn)為是可靠的。然而，由于使用本公司產(chǎn)品的條件和方法非我們所能控制，本信息不能取代客戶為確保我們的產(chǎn)品安全、有效、并完全滿足于特定的最終用途而進(jìn)行的測試。想了解更多的安全信息，請查詢產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)資料（MSDS）或向相關(guān)的銷售人員詢問。