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    國(guó)內(nèi)外新聞動(dòng)態(tài)

    全球唯一BOPP薄膜-聚丙烯-丙烯三級(jí)全產(chǎn)業(yè)鏈將于2018年建

    來源:互聯(lián)網(wǎng)2017年09月21日

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    秋日的福州江陰半島,海風(fēng)獵獵。江陰港10萬噸級(jí)專用碼頭已整裝待發(fā),進(jìn)口的液化石油氣將通過2公里長(zhǎng)的輸油管道直接進(jìn)入中景石化科技園生產(chǎn)。放眼科技園區(qū),高聳的“亞洲第一塔”丙烯丙烷精餾塔正加緊安裝,預(yù)計(jì)明年6月底投產(chǎn),年產(chǎn)80萬噸丙烯;而提前10個(gè)月開工的年產(chǎn)150萬噸多元共聚聚丙烯項(xiàng)目,計(jì)劃2018年投產(chǎn)。這兩個(gè)目前世界上單產(chǎn)產(chǎn)能最大的裝置,將改變國(guó)內(nèi)高品質(zhì)工程塑料原材料大部分依靠進(jìn)口的局面。

    “我們正加緊建設(shè),5年內(nèi)打造高效集聚的千億產(chǎn)值科技園。”中國(guó)軟包裝集團(tuán)董事局主席翁聲錦說。

    2015年初,行業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)發(fā)布全球十大聚丙烯薄膜生產(chǎn)企業(yè)排名,中國(guó)軟包裝集團(tuán)以54.2萬噸的年產(chǎn)能名列榜首,成為“世界膜王”。近年來,“世界膜王”不斷進(jìn)軍上游產(chǎn)業(yè),如今已成為橫跨能源、化工、石化、港口四大板塊的“產(chǎn)業(yè)巨人”。

    全天候生產(chǎn)產(chǎn)品卻是零庫存

    在福清江陰工業(yè)集中區(qū),占地2000畝的中景石化科技園里,一座現(xiàn)代化石化園正書寫著一家民營(yíng)企業(yè)的傳奇。

    中央控制室里,三個(gè)班組共20余名技術(shù)人員,在操作臺(tái)前操控著。他們盯著電腦屏幕,偶爾調(diào)節(jié)參數(shù),一切有條不紊。自從去年3月兩套聚丙烯生產(chǎn)線投產(chǎn)后,一直是24小時(shí)開機(jī)作業(yè)。

    包裝車間里,熱火朝天。自動(dòng)下料、稱重、裝袋、封口、噴碼、校準(zhǔn)、碼垛……三條智能流水線繁忙而有序,包裝全程只需40秒。裝卸電瓶車穿梭著,將包裝好的產(chǎn)品運(yùn)往一墻之隔的倉儲(chǔ)物流中心。

    然而,當(dāng)記者移步倉儲(chǔ)物流中心,發(fā)現(xiàn)竟如此空曠。原來,產(chǎn)品一入庫就出貨,每天都有120部物流大卡車候在門口排隊(duì)等貨。

    “一天產(chǎn)量3000噸、產(chǎn)值3000萬元,生產(chǎn)的聚丙烯除了自供羅源基地生產(chǎn)薄膜外,大部分外銷,只是實(shí)在供不應(yīng)求,必須限量供應(yīng)、款到發(fā)貨。”翁聲錦笑瞇瞇地說。曾經(jīng)受制于原材料的他,如今氣定神閑。

    同樣“走俏”的,還有企業(yè)下游產(chǎn)品BOPP薄膜。

    羅源灣開發(fā)區(qū)的生產(chǎn)基地,全球速度最快、寬幅最寬的第6條生產(chǎn)線上半年建成投產(chǎn)后,這里已成為全球最大的單廠BOPP生產(chǎn)基地。

    作為快速一次性消耗品,軟包裝產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今世界公認(rèn)的朝陽產(chǎn)業(yè),BOPP薄膜在業(yè)界享有“包裝皇后”美譽(yù),廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、輕紡等行業(yè)。

    近年來,BOPP薄膜行業(yè)持續(xù)低迷,國(guó)內(nèi)一些產(chǎn)能低、能耗高、成本大的中小企業(yè)紛紛出局。而中國(guó)軟包裝集團(tuán)卻風(fēng)景這邊獨(dú)好:世界最高產(chǎn)能的生產(chǎn)線24小時(shí)開機(jī)生產(chǎn),企業(yè)“只收現(xiàn)款,概不賒賬”的財(cái)務(wù)制度即便苛刻,采購商仍排隊(duì)上門,園區(qū)內(nèi)近3萬平方米的倉庫,每天基本都保持著“零庫存”。

    “口出狂言”背后的膽量和努力

    發(fā)軔于房地產(chǎn)業(yè)的翁聲錦,2006年起決定轉(zhuǎn)型制造業(yè)。

    那年,BOPP專委會(huì)年度會(huì)議在福州召開。會(huì)上,當(dāng)翁聲錦表示要成為“薄膜行業(yè)的第一”時(shí),臺(tái)下哄堂大笑。

    提起跨界轉(zhuǎn)行到完全陌生的石化行業(yè),翁聲錦表示:“實(shí)業(yè)興國(guó),實(shí)體經(jīng)濟(jì)的核心是制造業(yè)。選擇軟包裝,是因?yàn)楫?dāng)時(shí)這個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)和規(guī)模都比較薄弱,但產(chǎn)品科技含量極高、商機(jī)巨大。”

    經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、人才“三無”。翁聲錦說德國(guó)有生產(chǎn)設(shè)備,可廠家一看他原先是搞房地產(chǎn)的,一口拒絕了生意。

    憑借激情、膽量和努力,2006年,中國(guó)軟包裝集團(tuán)在羅源灣畔建了第一條BOPP生產(chǎn)線。十年磨一劍,至今在全國(guó)建成五大BOPP生產(chǎn)基地,產(chǎn)量約占全國(guó)的25%、全球的10%,成為“世界膜王”。

    雖然產(chǎn)品供不應(yīng)求,但因上游的原料聚丙烯一直控制在國(guó)內(nèi)幾家石化大企業(yè)手中,即使行情極好的時(shí)候,下游單價(jià)漲1500元,上游原料商跟著坐漲2000元。成本降不下來,雖然規(guī)模做大,卻難言做強(qiáng)。

    要想坐穩(wěn)“膜王”交椅,必須突破這一瓶頸。2012年,機(jī)遇來了!

    抓住國(guó)家鼓勵(lì)進(jìn)口天然氣和投資體制改革“非禁即入”的雙重機(jī)遇,中國(guó)軟包裝集團(tuán)決定進(jìn)軍上游重化工業(yè),落子江陰,投資150億元建設(shè)中景石化科技園,并配套建設(shè)碼頭和儲(chǔ)罐區(qū)。

    丙烯、聚丙烯資金和技術(shù)門檻極高,長(zhǎng)期以來被幾大央企壟斷。翁聲錦此舉再次被認(rèn)為“口出狂言”。然而,僅僅5年,在當(dāng)初的一片海域和灘涂上,一座氣勢(shì)磅礴的石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)已拔地而起。

    奇跡是如何創(chuàng)造的?“簡(jiǎn)政放權(quán),激發(fā)了民間資本活力。”翁聲錦說,過去,投資這么大的項(xiàng)目,都要到國(guó)家層面立項(xiàng)、審批。現(xiàn)在,國(guó)家將權(quán)力下放給省里。

    “我們緊盯產(chǎn)業(yè)前沿,引進(jìn)國(guó)際一流技術(shù)設(shè)備,和我們合作的都是世界500強(qiáng)企業(yè)。全球最大的丙烷脫氫壓縮機(jī)、全球最大的聚丙烯擠壓機(jī)、全球單產(chǎn)最大的丙烷脫氫裝置、全球單產(chǎn)產(chǎn)能最大的聚丙烯裝置……每一樣都是‘私人定制’。而項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、建設(shè)和監(jiān)理則由中石化SEI公司全面負(fù)責(zé)。”翁聲錦說。

    全產(chǎn)業(yè)鏈贏得更多話語權(quán)

    點(diǎn)開中景石化科技園生產(chǎn)關(guān)系圖,一個(gè)高效集聚的軟包裝產(chǎn)業(yè)鏈躍然眼前:進(jìn)口的液化石油氣(LPG)運(yùn)抵專用碼頭,通過輸氣管道進(jìn)入低溫罐區(qū),脫氫后制成丙烯,再經(jīng)過催化、裂解、聚合成聚丙烯,最后加熱拉伸就是薄膜。

    同時(shí),LPG可生產(chǎn)液化天然氣(LNG),作為工業(yè)或者民用燃料。而在生產(chǎn)丙烯過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,還可衍生出汽車用液氫新能源和雙氧水、環(huán)氧丙烷等重要化工原料。其中,用雙氧水生產(chǎn)的己內(nèi)酰胺,恰恰是鄰近長(zhǎng)樂紡織產(chǎn)業(yè)集群的“主菜”。

    “目前已完成投資100億元,一期兩套50萬噸/年聚丙烯裝置加上全國(guó)16條BOPP生產(chǎn)線,今年將創(chuàng)產(chǎn)值250億元。我們計(jì)劃再投入60億元,加快項(xiàng)目建設(shè),并在福州再上4條BOPP生產(chǎn)線,5年內(nèi)打造千億產(chǎn)值科技園。”翁聲錦底氣十足!

    當(dāng)初選擇江陰投建中景石化科技園,翁聲錦看得很遠(yuǎn)。

    “這里是天然良港,可停靠30萬噸級(jí)的輪船,實(shí)現(xiàn)貨物大進(jìn)大出,降低成本。我們已和中東、美國(guó)的4家天然氣供應(yīng)商簽下了10年的供貨合同,進(jìn)口炳烷裂解生產(chǎn)丙烯。”“這里北至上海,南到廣東,半徑約500公里。而這個(gè)區(qū)域塑料消費(fèi)占全國(guó)的70%,車間建在銷區(qū),將讓企業(yè)每年節(jié)約中間成本2億元。同時(shí)這里還是自貿(mào)試驗(yàn)片區(qū),有很多優(yōu)惠政策。”

    在儲(chǔ)罐區(qū),兩座巨大的10萬立方米LPG氣體儲(chǔ)油罐高高矗立,一旁4座儲(chǔ)油罐在建。“還有3座正報(bào)批,加起來就是90萬立方米,屆時(shí)這里將成為亞洲最大的LPG保稅儲(chǔ)備基地。”翁聲錦表示,“我們的目標(biāo)是將這里打造成為全亞洲的LPG現(xiàn)貨基地,全亞洲的LPG貿(mào)易都可實(shí)現(xiàn)在任意地開單、在江陰港交割。”

    全產(chǎn)業(yè)鏈,不僅能讓中國(guó)軟包裝集團(tuán)的成本下降,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、企業(yè)話語權(quán)凸顯,還可能讓企業(yè)在LPG的國(guó)際期貨中擁有話語權(quán)。

    全球唯一BOPP薄膜-聚丙烯-丙烯三級(jí)全產(chǎn)業(yè)鏈將于2018年建

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