●鼓勵(lì)企業(yè)生產(chǎn)水性、輻射固化、粉末、高固體分、無(wú)溶劑等低VOCs含量涂料。
●鼓勵(lì)企業(yè)生產(chǎn)水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量油墨。
●鼓勵(lì)企業(yè)生產(chǎn)水基、熱熔、無(wú)溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量膠粘劑。
涂料、油墨及膠粘劑制造業(yè)生產(chǎn)工藝與污染物排放環(huán)節(jié)示意見下圖。
（1）儲(chǔ)存
●有機(jī)溶劑、清洗劑等含VOCs原輔材料在非即用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋密封，并存放于安全、合規(guī)場(chǎng)所。企業(yè)確保貯存涂料、油墨、膠粘劑等的容器材質(zhì)結(jié)實(shí)、耐用，無(wú)破損、無(wú)泄漏，封閉良好。除水性涂料、油墨原輔料可選擇塑料材質(zhì)容器外，如無(wú)特殊需求宜選擇鐵質(zhì)的容器。
●廢涂料、廢油墨、廢清洗劑、廢活性炭等危險(xiǎn)廢物，應(yīng)分類放置于貼有標(biāo)識(shí)的容器內(nèi)，密封，存放于安全、合規(guī)場(chǎng)所。
（2）轉(zhuǎn)移和輸送
●液態(tài)VOCs物料應(yīng)采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉(zhuǎn)移液態(tài)VOCs物料時(shí)，應(yīng)采用密閉容器、罐車。
（3）儲(chǔ)罐
●宜采用內(nèi)浮頂罐進(jìn)行溶劑貯存。內(nèi)浮頂罐的浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式；外浮頂罐的浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封，且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式。若使用固定頂罐則排放的廢氣應(yīng)收集處理。
（4）投料
●企業(yè)應(yīng)優(yōu)先使用桶泵等密閉方式投料。人工投料時(shí)應(yīng)采取局部氣體收集，將廢氣輸送至末端處理系統(tǒng)。重點(diǎn)地區(qū)采用高位槽（罐）進(jìn)料時(shí)置換的廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)或氣相平衡系統(tǒng)。
（5）研磨
●企業(yè)宜推廣使用密閉式臥式研磨機(jī)，使用籃式研磨機(jī)、三輥式研磨機(jī)時(shí)宜在密閉空間生產(chǎn)，將廢氣收集至污染物控制設(shè)施。
（6）移動(dòng)缸
●鼓勵(lì)企業(yè)用固定缸替代移動(dòng)缸。
●移動(dòng)缸操作時(shí)應(yīng)采取局部氣體收集，將廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。移動(dòng)缸存放物料時(shí)應(yīng)加蓋密閉。
●移動(dòng)缸攪拌時(shí)宜有微負(fù)壓或在有微負(fù)壓的密閉空間進(jìn)行生產(chǎn)，將廢氣收集至污染物控制設(shè)施。
（7）產(chǎn)品包裝
●包裝環(huán)節(jié)宜推廣自動(dòng)或半自動(dòng)包裝技術(shù)，替代手動(dòng)包裝。包裝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
（8）清洗
●移動(dòng)缸及設(shè)備零件清洗吹掃時(shí)，應(yīng)采用密閉系統(tǒng)或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無(wú)法密閉的，采取局部氣體收集措施，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。重點(diǎn)地區(qū)的清洗環(huán)節(jié)應(yīng)滿足移動(dòng)缸及設(shè)備零件清洗吹掃時(shí)，應(yīng)采用密閉系統(tǒng)或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
●固定反應(yīng)釜體清洗吹掃時(shí)宜開啟密閉收集系統(tǒng)。
（9）真空系統(tǒng)
●真空系統(tǒng)應(yīng)采用干式真空泵，真空排氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。使用液環(huán)（水環(huán)）真空泵、水（水蒸氣）噴射真空泵的，工作介質(zhì)的循環(huán)槽（罐）應(yīng)密閉，真空排氣、循環(huán)槽（罐）排氣應(yīng)排至VOCs廢氣 收集處理系統(tǒng)。
（10）實(shí)驗(yàn)室
●重點(diǎn)地區(qū)實(shí)驗(yàn)室若使用含VOCs的化學(xué)品或VOCs物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，應(yīng)使用通風(fēng)櫥（柜）或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。一般地區(qū)可參照重點(diǎn)地區(qū)要求。
（11）設(shè)備組件
●載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)≥2000個(gè)的企業(yè)，需建立企業(yè)密封點(diǎn)檔案和泄漏檢測(cè)與修復(fù)計(jì)劃。
●泵、壓縮機(jī)、閥門、開口閥或開口管線、氣體/蒸氣泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)每6個(gè)月檢測(cè)一次；法蘭及其他連接件、其他密封設(shè)備每12個(gè)月檢測(cè)一次。
●企業(yè)宜建立密封點(diǎn)泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）信息平臺(tái)。
（12）廢水和循環(huán)水系統(tǒng)
●廢水應(yīng)采用密閉管道輸送，接入口和排出口應(yīng)采取與環(huán)境空氣隔離的措施；采用溝渠輸送的，若敞開液面上方100mm 處VOCs檢測(cè)濃度大于200µmol/mol（重點(diǎn)地區(qū)大于100µmol/mol），應(yīng)加蓋密閉，接入口和排出口應(yīng)采取與環(huán)境空氣隔離的措施。
●含VOCs廢水儲(chǔ)存和處理設(shè)施敞開液面上方100mm 處VOCs檢測(cè)濃度大于200µmol/mol（重點(diǎn)地區(qū)大于100µmol/mol）的應(yīng)采用浮動(dòng)頂蓋，或采用固定頂蓋，收集廢氣至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
（13）非正常工況
●制定開停工、檢維修、生產(chǎn)異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施。
●載有VOCs物料的設(shè)備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時(shí)，應(yīng)在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；清洗及吹掃過程排氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
●做好檢維修記錄，并及時(shí)向社會(huì)公開非正常工況相關(guān)環(huán)境信息，接受社會(huì)監(jiān)督。
●非計(jì)劃性操作應(yīng)嚴(yán)格控制污染，杜絕事故性排放，事后及時(shí)評(píng)估并向生態(tài)環(huán)境主管部門報(bào)告。
●事故工況開展事后評(píng)估并及時(shí)向生態(tài)環(huán)境主管部門報(bào)告。
●對(duì)于生產(chǎn)卷鋼、船舶、機(jī)械、汽車、家具、包裝印刷、電子等溶劑型涂料的企業(yè)，宜使用除塵+旋轉(zhuǎn)式吸附（沸石分子篩）+RTO、除塵+固定床吸附（活性炭）+CO等治理技術(shù)。中大型連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)宜采用RTO燃燒技術(shù)。
●對(duì)于生產(chǎn)水性家具漆、水性汽車漆等水性工業(yè)涂料企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術(shù)（活性炭）；對(duì)于生產(chǎn)水性家具漆、水性汽車漆等水性工業(yè)涂料，同時(shí)也生產(chǎn)溶劑型涂料的企業(yè)，宜使用除塵+吸附+燃燒處理技術(shù)。
●對(duì)于生產(chǎn)溶劑型凹版油墨、溶劑型柔版油墨等溶劑型油墨的企業(yè)，宜使用除塵技術(shù)+旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)（分子篩+RTO技術(shù)等。對(duì)于中大型連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)適合采用RTO燃燒技術(shù)。
●對(duì)于生產(chǎn)膠印印刷油墨的企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術(shù)（活性炭）。
●對(duì)于僅生產(chǎn)水性油墨的企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術(shù)（活性炭）。對(duì)于生產(chǎn)水性油墨、同時(shí)也生產(chǎn)溶劑型油墨的企業(yè)，宜使用除塵+吸附+燃燒技術(shù)。
●對(duì)于生產(chǎn)溶劑型膠粘劑的企業(yè)，宜使用除塵+吸附+燃燒等技術(shù)。
●對(duì)于生產(chǎn)水基型、本體型膠粘劑的企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術(shù)（活性炭）技術(shù)。
●滿足《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37824—2019）、《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822—2019），有更嚴(yán)格地方標(biāo)準(zhǔn)的，執(zhí)行地方標(biāo)準(zhǔn)。
●嚴(yán)格執(zhí)行《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 涂料、油墨、顏料及類似產(chǎn)品制造業(yè)》（HJ 1116—2020）規(guī)定的自行監(jiān)測(cè)管理要求。
●納入重點(diǎn)排污單位名錄的，排污許可證中規(guī)定的主要排污口安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施。
環(huán)境管理臺(tái)賬一般按日或按批次進(jìn)行記錄，異常情況應(yīng)按次記錄。記錄應(yīng)保存3年以上。
（1）原輔材料臺(tái)賬
●含VOCs原輔料（樹脂、顏料、填料、助劑、溶劑、連接料等）：記錄名稱、用量、主要成分含量、含水率，采購(gòu)量、使用量、庫(kù)存量，含VOCs原輔材料回收方式及回收量等。
（2）生產(chǎn)臺(tái)賬
●生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行管理信息。配料、投料、反應(yīng)、混合、研磨、過濾、分散、包裝、清洗等工藝環(huán)節(jié)生產(chǎn)設(shè)施名稱、設(shè)施參數(shù)、原料名稱、產(chǎn)品名稱、加工/生產(chǎn)能力、運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)荷。
●記錄統(tǒng)計(jì)時(shí)段內(nèi)主要產(chǎn)品產(chǎn)量。
（3）泄漏檢測(cè)與修復(fù)
●生產(chǎn)裝置名稱、密封點(diǎn)類型、密封點(diǎn)編號(hào)或位置、檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)初值、背景值、凈檢測(cè)值、介質(zhì)、檢測(cè)人等設(shè)備與管線組件密封點(diǎn)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)記錄表。
●是否修復(fù)、是否延遲修復(fù)、修復(fù)時(shí)間、修復(fù)手段、修復(fù)后檢測(cè)初值、修復(fù)后背景值、修復(fù)后凈檢測(cè)值、介質(zhì)、修復(fù)后檢測(cè)人等設(shè)備與管線組件密封點(diǎn)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏修復(fù)記錄表。
（4）儲(chǔ)罐
●罐型、公稱容積、內(nèi)徑、罐體高度、浮盤密封設(shè)施狀態(tài)、儲(chǔ)存物料名稱、物料儲(chǔ)存溫度和年周轉(zhuǎn)量等以及儲(chǔ)罐維護(hù)、保養(yǎng)、檢查等運(yùn)行管理情況、儲(chǔ)罐廢氣治理臺(tái)賬。
（5）裝載
●裝載物料名稱、設(shè)計(jì)年裝載量、裝載溫度和裝載形式、實(shí)際裝載量等以及裝載廢氣治理臺(tái)賬。
（6）廢水集輸、儲(chǔ)存與處理系統(tǒng)
●廢水量、廢水集輸方式（密閉管道、溝渠）、廢水處理設(shè)施密閉情況、敞開液面上方VOCs檢測(cè)濃度等。
（7）治理設(shè)施運(yùn)行信息
●按照設(shè)施類別分別記錄設(shè)施的實(shí)際運(yùn)行相關(guān)參數(shù)和維護(hù)記錄。具體參考第3部分中的“三、治理設(shè)施臺(tái)賬記錄”要求。
（8）非正常工況
●記錄開停工（車）的起止時(shí)間、情形描述、處理措施和污染物排放情況。
●對(duì)于計(jì)劃內(nèi)檢修和非計(jì)劃啟停，應(yīng)記錄起止時(shí)間、污染物排放情況 （排放濃度、排放量）、異常原因、應(yīng)對(duì)措施等。
來源：生態(tài)環(huán)境部、VOCs前沿
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