●鼓勵企業(yè)生產水性、輻射固化、粉末、高固體分、無溶劑等低VOCs含量涂料。
●鼓勵企業(yè)生產水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量油墨。
●鼓勵企業(yè)生產水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量膠粘劑。
涂料、油墨及膠粘劑制造業(yè)生產工藝與污染物排放環(huán)節(jié)示意見下圖。
（1）儲存
●有機溶劑、清洗劑等含VOCs原輔材料在非即用狀態(tài)時應加蓋密封，并存放于安全、合規(guī)場所。企業(yè)確保貯存涂料、油墨、膠粘劑等的容器材質結實、耐用，無破損、無泄漏，封閉良好。除水性涂料、油墨原輔料可選擇塑料材質容器外，如無特殊需求宜選擇鐵質的容器。
●廢涂料、廢油墨、廢清洗劑、廢活性炭等危險廢物，應分類放置于貼有標識的容器內，密封，存放于安全、合規(guī)場所。
（2）轉移和輸送
●液態(tài)VOCs物料應采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉移液態(tài)VOCs物料時，應采用密閉容器、罐車。
（3）儲罐
●宜采用內浮頂罐進行溶劑貯存。內浮頂罐的浮頂與罐壁之間應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式；外浮頂罐的浮頂與罐壁之間應采用雙重密封，且一次密封應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。若使用固定頂罐則排放的廢氣應收集處理。
（4）投料
●企業(yè)應優(yōu)先使用桶泵等密閉方式投料。人工投料時應采取局部氣體收集，將廢氣輸送至末端處理系統(tǒng)。重點地區(qū)采用高位槽（罐）進料時置換的廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)或氣相平衡系統(tǒng)。
（5）研磨
●企業(yè)宜推廣使用密閉式臥式研磨機，使用籃式研磨機、三輥式研磨機時宜在密閉空間生產，將廢氣收集至污染物控制設施。
（6）移動缸
●鼓勵企業(yè)用固定缸替代移動缸。
●移動缸操作時應采取局部氣體收集，將廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。移動缸存放物料時應加蓋密閉。
●移動缸攪拌時宜有微負壓或在有微負壓的密閉空間進行生產，將廢氣收集至污染物控制設施。
（7）產品包裝
●包裝環(huán)節(jié)宜推廣自動或半自動包裝技術，替代手動包裝。包裝環(huán)節(jié)產生的廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
（8）清洗
●移動缸及設備零件清洗吹掃時，應采用密閉系統(tǒng)或在密閉空間內操作，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，采取局部氣體收集措施，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。重點地區(qū)的清洗環(huán)節(jié)應滿足移動缸及設備零件清洗吹掃時，應采用密閉系統(tǒng)或在密閉空間內操作，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
●固定反應釜體清洗吹掃時宜開啟密閉收集系統(tǒng)。
（9）真空系統(tǒng)
●真空系統(tǒng)應采用干式真空泵，真空排氣應排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。使用液環(huán)（水環(huán)）真空泵、水（水蒸氣）噴射真空泵的，工作介質的循環(huán)槽（罐）應密閉，真空排氣、循環(huán)槽（罐）排氣應排至VOCs廢氣 收集處理系統(tǒng)。
（10）實驗室
●重點地區(qū)實驗室若使用含VOCs的化學品或VOCs物料進行實驗，應使用通風櫥（柜）或進行局部氣體收集，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。一般地區(qū)可參照重點地區(qū)要求。
（11）設備組件
●載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設備與管線組件的密封點≥2000個的企業(yè)，需建立企業(yè)密封點檔案和泄漏檢測與修復計劃。
●泵、壓縮機、閥門、開口閥或開口管線、氣體/蒸氣泄壓設備、取樣連接系統(tǒng)每6個月檢測一次；法蘭及其他連接件、其他密封設備每12個月檢測一次。
●企業(yè)宜建立密封點泄漏檢測與修復（LDAR）信息平臺。
（12）廢水和循環(huán)水系統(tǒng)
●廢水應采用密閉管道輸送，接入口和排出口應采取與環(huán)境空氣隔離的措施；采用溝渠輸送的，若敞開液面上方100mm 處VOCs檢測濃度大于200µmol/mol（重點地區(qū)大于100µmol/mol），應加蓋密閉，接入口和排出口應采取與環(huán)境空氣隔離的措施。
●含VOCs廢水儲存和處理設施敞開液面上方100mm 處VOCs檢測濃度大于200µmol/mol（重點地區(qū)大于100µmol/mol）的應采用浮動頂蓋，或采用固定頂蓋，收集廢氣至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
（13）非正常工況
●制定開停工、檢維修、生產異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施。
●載有VOCs物料的設備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時，應在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；清洗及吹掃過程排氣應排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
●做好檢維修記錄，并及時向社會公開非正常工況相關環(huán)境信息，接受社會監(jiān)督。
●非計劃性操作應嚴格控制污染，杜絕事故性排放，事后及時評估并向生態(tài)環(huán)境主管部門報告。
●事故工況開展事后評估并及時向生態(tài)環(huán)境主管部門報告。
●對于生產卷鋼、船舶、機械、汽車、家具、包裝印刷、電子等溶劑型涂料的企業(yè)，宜使用除塵+旋轉式吸附（沸石分子篩）+RTO、除塵+固定床吸附（活性炭）+CO等治理技術。中大型連續(xù)性生產企業(yè)宜采用RTO燃燒技術。
●對于生產水性家具漆、水性汽車漆等水性工業(yè)涂料企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術（活性炭）；對于生產水性家具漆、水性汽車漆等水性工業(yè)涂料，同時也生產溶劑型涂料的企業(yè)，宜使用除塵+吸附+燃燒處理技術。
●對于生產溶劑型凹版油墨、溶劑型柔版油墨等溶劑型油墨的企業(yè)，宜使用除塵技術+旋轉式吸附技術（分子篩+RTO技術等。對于中大型連續(xù)性生產企業(yè)適合采用RTO燃燒技術。
●對于生產膠印印刷油墨的企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術（活性炭）。
●對于僅生產水性油墨的企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術（活性炭）。對于生產水性油墨、同時也生產溶劑型油墨的企業(yè)，宜使用除塵+吸附+燃燒技術。
●對于生產溶劑型膠粘劑的企業(yè)，宜使用除塵+吸附+燃燒等技術。
●對于生產水基型、本體型膠粘劑的企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術（活性炭）技術。
●滿足《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37824—2019）、《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822—2019），有更嚴格地方標準的，執(zhí)行地方標準。
●嚴格執(zhí)行《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范 涂料、油墨、顏料及類似產品制造業(yè)》（HJ 1116—2020）規(guī)定的自行監(jiān)測管理要求。
●納入重點排污單位名錄的，排污許可證中規(guī)定的主要排污口安裝自動監(jiān)控設施。
環(huán)境管理臺賬一般按日或按批次進行記錄，異常情況應按次記錄。記錄應保存3年以上。
（1）原輔材料臺賬
●含VOCs原輔料（樹脂、顏料、填料、助劑、溶劑、連接料等）：記錄名稱、用量、主要成分含量、含水率，采購量、使用量、庫存量，含VOCs原輔材料回收方式及回收量等。
（2）生產臺賬
●生產設施運行管理信息。配料、投料、反應、混合、研磨、過濾、分散、包裝、清洗等工藝環(huán)節(jié)生產設施名稱、設施參數、原料名稱、產品名稱、加工/生產能力、運行時間、運行負荷。
●記錄統(tǒng)計時段內主要產品產量。
（3）泄漏檢測與修復
●生產裝置名稱、密封點類型、密封點編號或位置、檢測時間、檢測初值、背景值、凈檢測值、介質、檢測人等設備與管線組件密封點揮發(fā)性有機物泄漏檢測記錄表。
●是否修復、是否延遲修復、修復時間、修復手段、修復后檢測初值、修復后背景值、修復后凈檢測值、介質、修復后檢測人等設備與管線組件密封點揮發(fā)性有機物泄漏修復記錄表。
（4）儲罐
●罐型、公稱容積、內徑、罐體高度、浮盤密封設施狀態(tài)、儲存物料名稱、物料儲存溫度和年周轉量等以及儲罐維護、保養(yǎng)、檢查等運行管理情況、儲罐廢氣治理臺賬。
（5）裝載
●裝載物料名稱、設計年裝載量、裝載溫度和裝載形式、實際裝載量等以及裝載廢氣治理臺賬。
（6）廢水集輸、儲存與處理系統(tǒng)
●廢水量、廢水集輸方式（密閉管道、溝渠）、廢水處理設施密閉情況、敞開液面上方VOCs檢測濃度等。
（7）治理設施運行信息
●按照設施類別分別記錄設施的實際運行相關參數和維護記錄。具體參考第3部分中的“三、治理設施臺賬記錄”要求。
（8）非正常工況
●記錄開停工（車）的起止時間、情形描述、處理措施和污染物排放情況。
●對于計劃內檢修和非計劃啟停，應記錄起止時間、污染物排放情況 （排放濃度、排放量）、異常原因、應對措施等。
來源：生態(tài)環(huán)境部、VOCs前沿
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