英國布里斯托大學(xué)的工程師團(tuán)隊已經(jīng)開發(fā)出了一種新型的3D打印，可以打印很多用于高性能產(chǎn)品的復(fù)合材料，如網(wǎng)球拍、高爾夫球俱樂部和飛機(jī)。

　　3D打印的網(wǎng)球拍

　　據(jù)報道稱，該項技術(shù)很快將被廣泛應(yīng)用于定成本在家操作的3D。超聲波用來創(chuàng)建一個微觀的玻璃纖維加固框架，用激光的輻射來處理環(huán)氧樹脂。

　　現(xiàn)有的3D打印機(jī)(Prusai3)用來演示該能力。修正打印機(jī)中，作為3D印刷過程的一部分，用超聲波來給數(shù)以百萬計的細(xì)小強(qiáng)化纖維定位。纖維形成一個微小的加固框架，給材料增加了強(qiáng)度。該微觀結(jié)構(gòu)使用聚焦激光束修正環(huán)氧樹脂，然后進(jìn)行打印。為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，該研究小組安裝了一個可切換的聚焦光束。

　　參與開發(fā)這個先進(jìn)復(fù)合材料系統(tǒng)的大學(xué)博士生Tom Llewellyn-Jones表示，已經(jīng)表明超生系統(tǒng)可以被添加到3D打印機(jī)上，然后把它變?yōu)橐粋�復(fù)合的打印機(jī)。

　　在這項研究中，打印速度達(dá)到了每秒20mm，類似于傳統(tǒng)的夾層技術(shù)。研究者已經(jīng)證明能夠組裝飛機(jī)的纖維加固框架，纖維可以通過開關(guān)控制進(jìn)行精確的定位。

　　該方法能夠允許復(fù)雜的纖維結(jié)構(gòu)在3D打印中實現(xiàn)，可以使許多顆粒材料進(jìn)行大小和形狀上的組裝。從而創(chuàng)造新一代的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料用于3D打印。