隨著現代木材加工業的發展，人造板膠黏劑不僅 用量日益擴大、品種增多，而且其用量已成為衡量一個 國家或一個地區木材工業發展水平的重要標志。改革 開放以來，我國木材工業高速發展，至“十五”期末，我 國人造板膠黏劑產量已排名世界第一位。近十年，我 國人造板膠黏劑消耗量從454 萬 t增長到1 530 萬 t，年 均增長率為10.1%，主要品種為脲醛樹脂膠黏劑(含改 性)和酚醛樹脂膠黏劑。我國人造板膠黏劑 的發展和技術進步，對于提高人造板產品質量、人造板 工業節能降耗、為社會提供綠色人造板產品發揮了重 要作用。

　　我國人造板膠黏劑生產總體水平較低

　　目前，我國人造板膠黏劑生產分為專業制膠企業 生產和人造板生產企業制膠兩種形式，其中90%的人 造板企業采用自建制膠車間生產膠黏劑。由于大多數人造板企業產能不到10萬 m3/a，自建的制膠車間普 遍存在質量不穩定、環境污染和生產安全隱患。一是 多數企業產能不大，自建的制膠車間規模普遍偏小，且 多為人工投料，難以實現精準控制，容易造成制膠投料 計量誤差較大，直接影響膠的化學反應程度，進而嚴重 影響膠的質量;二是設備自動控制程度低，對操作人員 素質要求較高，人為影響制膠質量的因素較多;三是由 于投資能力弱，小規模膠廠或車間對廢水處理、廢氣排 放和防泄漏等環保安全措施投入不到位;四是小規模 制膠企業和依附于人造板生產企業的制膠車間技術創 新、新產品開發能力薄弱，自主創新能力差，產品技術 含量低、更新換代慢，造成人造板產品檔次低、品種單 一，難以適應當前人造板工業發展的需要。凡此種種， 已經嚴重影響到人造板行業深入貫徹落實五個理念、 全面大幅提高人造板產品質量和效益，加快實現我國 由人造板膠黏劑生產大國向生產強國的轉變。

　　人造板膠黏劑專業化生產勢在必行

　　隨著我國人造板膠黏劑的生產技術和生產能力的 快速發展，專業制膠企業不斷出現，以往一家人造板生 產企業建一個制膠車間的模式逐漸改變，專業化的人 造板膠黏劑生產企業逐步增多，已經顯現出企業規模 大型化、生產設備自動化、質量控制精準化、作業流程 連續化的趨勢。例如吉林森工通化膠黏劑分公司、廣州市長安粘膠制造有限公司等主要生產供應醛類樹脂 膠黏劑;萬華化學集團股份有限公司、巴斯夫(中國)有 限公司等已成為主要的異氰酸酯膠黏劑供應商;寧波 中科朝露新材料有限公司、鄭州佰沃生物質材料有限 公司研發的大豆蛋白基膠黏劑在豆膠市場保持領先地 位。實踐證明，制膠專業化生產不僅具有產 品質量穩定、成本較低等優點，同時有利于技術與產品 創新和安全生產，特別是當前我國產業園區建設已經 進入到模式創新和服務升級期，產業園區的經營環境 正經歷著實質性的轉變，開發和運營主體日益多元化、 專業化。隨著全國產業園區的管理升級，人造板制膠 工程被要求遷入環保排放控制更嚴、防爆防泄露安全 措施齊全的化工園區進行嚴格監控、規范管理;為落實 綠色發展理念，新修訂的人造板工程設計規范國家標 準也取消了人造板生產企業的膠黏劑制備工程。因 而，規模化生產、專業化集中制膠已是當代人造板膠黏 劑制備發展的必由之路。

　　部分人造板膠黏劑生產經營先進國家和地區概況

　　綜觀世界木材工業發達國家和地區，人造板膠黏 劑基本是由專業的化工公司生產供給，大多數人造板 生產企業是從外部化工企業購買膠黏劑。專業生產膠 黏劑的公司反應釜容積有1~2萬 加侖 (38~76 m3)，能 夠通過規模化經營、集中制膠來更好地控制膠黏劑質 量，開發的新產品具有穩定的高品質、更快的膠合速 度、較低的甲醛釋放、更好的板材性能。同時，專業化 制膠公司的技術服務人員一般擁有多年木材加工行業 經驗，能提供上門技術服務，可為客戶量體裁衣，根據 具體板材生產工藝情況設計制膠配方。個性化的產品 服務不僅限于膠黏劑產品本身，也包括工藝流程和技 術培訓等項目，為客戶改進板材生產工藝，改善并提高 現有人造板產品性能。例如：愛克(原太爾公司)新加 坡公司是東南亞區域領先的樹脂膠黏劑和甲醛的專業 供應商，在東南亞建立了分布廣泛的銷售渠道和網絡， 能更好地服務當地客戶。作為專業膠黏劑供應商，愛 克公司具有較強的研發團隊和齊備的實驗檢測設施。 公司專注產品質量，持續不斷地更新技術，致力于開發 膠黏劑新產品、應用新工藝、專業供膠物流、環保和市 場開拓等專業服務，可提供脲醛樹脂膠、三聚氰胺脲醛 樹脂膠、酚醛樹脂膠、熱塑性粉狀酚醛樹脂、樹脂改性 劑、固化劑、甲醛捕捉劑、以及28%、37%、40%以及 50%的甲醛水溶液等產品，月產量超過8 000 t。公司90%的產量出口至印度尼西亞、馬來西亞、印度、緬甸、 泰國、柬埔寨、越南、澳大利亞和斐濟市場。

　　綠色制造者

　　我國人造板膠黏劑生產必將以綠色制造者身份快速進入現代工業文明陣容。在今后的5~10 年時間里，我國人造板膠黏劑生產 機會與挑戰同在，困難與希望并存。一方面，國家工業 綠色發展規劃(2016—2020 年)提出了今后五年以傳 統工業綠色化改造為重點，以綠色科技創新為支撐，以 法規標準制度建設為保障，實施綠色制造工程，加快構 建綠色制造體系，大力發展綠色制造產業，推動實現綠 色產品、綠色工廠、綠色園區和綠色供應鏈全面發展的 目標，將致力于建立健全的工業綠色發展長效機制，提 高綠色國際競爭力，走高效、清潔、低碳、循環的綠色發 展道路，推動工業文明與生態文明和諧共融，實現人與 自然和諧相處。規劃對我國人造板生產過程和產品質 量提出了大幅升級的要求，在我國人造板膠黏劑市場 運行大體平穩、中國已成為世界家具制造中心的同時， 我國也成為了全球最大的人造板生產基地和膠黏劑消 費地區。目前中國木材膠黏劑的消耗增長率是美國、 歐洲的3 倍，因此全球木材膠黏劑生產企業正在調整 投資和生產結構，加緊向中國市場發展，許多跨國公司 已將生產基地向中國轉移。另一方面，隨著我國新農 村建設和城鎮化發展進程的加速，居民消費能力的增 強和消費觀念的轉變，在家具、包裝、裝飾等行業特別是建筑領域，對人造板膠黏劑的需求將越來越大，環保 要求也越來越高，同時我國環保法規日趨完善，人們環 保意識的日趨增強，發展無污染，無毒害，符合“環保、 健康、安全”要求的綠色膠黏劑勢在必行，我國人造板 膠黏劑生產必將以綠色制造者身份快速進入現代工業 文明陣容。

　　“十三五”期間，我國人造板膠黏劑產量將以10% 的速度持續發展，企業重組、規模化經營和對環境保護 的高度重視，正醞釀著技術的重大突破，人造板膠黏劑 產品將加速更新換代，向水性化、固體化、無溶劑化、低 毒化發展，膠黏劑生產向優勢企業集中，專業化生產、 規模化經營，將使產品質量和檔次有較大提高，部分生 產規模大、技術水平高、創新能力強的企業會有更大發 展，而一些生產規模小、制膠技術落后的人造板企業將 會被淘汰。人造板行業將出現大規模的結構調整，初 步實現膠黏劑生產的專業化、規模化和集約化，高檔次 新產品研發和清潔生產工藝將引起多數企業重視，行 業整體初步表現出社會效益、經濟效益和生態效益的 有機統一。